Thermische kalibratie is een belangrijke stap in het vormingsproces van onderdelen van titaniumplaten, en de keuze van procesparameters-vooral de verwarmingstemperatuur, houdtijd en vormdruk- bepaalt rechtstreeks het kalibratie-effect en de uiteindelijke kwaliteit van het onderdeel. Een redelijke druk zorgt ervoor dat het onderdeel nauw aansluit bij de mal, maar overmatige druk kan vervorming van de mal of tafel veroorzaken, dus nauwkeurige controle van temperatuur en tijd is belangrijker. Hiervan is temperatuur de kernfactor die het correctie-effect beïnvloedt, en om de rebound effectief te elimineren, moet de thermische correctie worden uitgevoerd binnen het juiste temperatuurbereik. De kern van de zogenaamde- thermische correctiespecificatie is de wetenschappelijke instelling van temperatuur en tijd.
Over het algemeen zou een volwassen set thermische correctieprocessen van titaniumplaten ervoor moeten zorgen dat de onderdelen na kalibratie aan de volgende basisvereisten voldoen:
1. Hoge malpassing: de onderdelen passen goed bij de mal, in principe geen handmatig bijsnijden, en hun vorm, grootte en oppervlaktekwaliteit voldoen aan de inspectienormen van titaniumplaatonderdelen;
2. Stabiele prestaties: de mechanische eigenschappen van het materiaal zijn in principe stabiel en de belangrijkste prestatie-indicatoren bij kamertemperatuur en bedrijfstemperatuur voldoen aan de ontwerpvereisten.
3. Lage restspanning: de restspanning in het onderdeel wordt in principe geëlimineerd;
4. Controleerbaar waterstofgehalte: na thermische correctie overschrijdt het gemiddelde waterstofgehalte van het materiaal de toegestane limiet van 150 ppm niet;
5. Lichte oppervlakteoxidatie: de totale dikte van de oxidelaag en de luchtaanzuiglaag bedraagt niet meer dan de helft van de toegestane negatieve afwijking van de plaatdikte;
6. Geen duidelijke verandering in structuur: er is geen significante verandering in de metallografische structuur van het materiaal en er is geen duidelijke korrelgroei of oververhitting;
7. Economische en redelijke parameters: Onder het uitgangspunt dat aan alle bovenstaande eisen wordt voldaan, moeten de verwarmingstemperatuur en de korte houdtijd zo laag mogelijk worden gebruikt en moet de druk worden gebruikt om het vormen van de onderdelen te garanderen.
Deze kalibratiespecificatietest wordt uitgevoerd op de binnenlandse RX{9}}1-werktuigmachine, de testmaterialen zijn industrieel puur titanium TA2 en titaniumlegering TC1, en de plaatdikte beslaat 0,5 mm, 0,8 mm en 1,0 mm. Tijdens de test worden thermokoppels gebruikt om de temperatuur van de mal of het werkgebied in realtime te bewaken, en de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling wordt binnen ± 10 graden gehouden. De houdtijd wordt automatisch geregeld door het tijdrelais en het zelftestonderdeel wordt in de mal geplaatst, gesloten of de werkholte binnengegaan om de tijd te starten, en eindigt wanneer het wordt verwijderd.
Vormnauwkeurigheid is de basisindex om de perskwaliteit van onderdelen te meten, en het is ook een belangrijke basis om te beoordelen of de temperatuur- en tijdparameters redelijk zijn. De bepalingsmethode is het meten van de mate van passing tussen het onderdeel en de mal na afkoelen tot kamertemperatuur, dat wil zeggen de hoeveelheid resterende terugvering. Als we bijvoorbeeld de gebogen brede plaatbuigonderdelen nemen die gewoonlijk in luchtvaartcomponenten worden gebruikt, heeft dit type onderdeel de kenmerken van een kleine kromming en hoge vormnauwkeurigheidseisen, en is de relatieve buigradius groot (zoals R/T ≈ 200 vóór kalibratie). Gecombineerd met de testresultaten kan het procesparameterbereik van thermische correctie van titaniumplaat voorlopig worden bepaald onder het uitgangspunt van het garanderen van de vormnauwkeurigheid. Als de elasticiteitsmodulus E=10500 kgf/mm² en de vloeigrens σ0,2 (40,5 kgf/mm² voor TA2 en 60,5 kgf/mm² voor TC1), kan de combinatie van verwarmingstemperatuur en houdtijd verder worden geoptimaliseerd door theoretische berekeningen en experimentele verificatie, om zo een betrouwbare basis voor daadwerkelijke productie te bieden.
Thermische kalibratie van titaniumplaten is een proces dat extreem hoge temperatuur-, tijd- en drukcontrole vereist. Door de procesparameters wetenschappelijk vast te stellen, kan het niet alleen rebound effectief elimineren en vormnauwkeurigheid garanderen, maar ook de mechanische eigenschappen en structurele stabiliteit van het materiaal garanderen. Bij de daadwerkelijke productie moeten redelijke thermische correctiespecificaties worden geformuleerd op basis van de materiaalkwaliteit, plaatdikte en vorm van het onderdeel, gecombineerd met testgegevens en ervaringsaccumulatie, om de productkwaliteit te verbeteren en tegelijkertijd efficiënte, economische en betrouwbare productiedoelen te bereiken.
Ons adres
Nee. 1 Qing'anbu Industriepark, high- ontwikkelingszone, Baoji City, provincie Shaanxi, China
Telefoonnummer
8618392609097
tangyu@qinhaoti.com
