I. Productbeschrijving
Dikke titaniumplaatgesneden strips zijn machinaal bewerkte componenten die worden geproduceerd door dikke titaniumplaten (meestal verwijzend naar platen van titanium en titaniumlegeringen met een dikte groter dan of gelijk aan 4 mm, zoals GR1/GR2 puur titanium, GR5/GR12 titaniumlegeringen, enz.) in stripvorm. Deze strips ondergaan vóór gebruik een verdere precisiebewerking en worden gebruikt bij de constructie van apparatuur en componenten.
II. Belangrijke procesoverwegingen
1. Principes voor processelectie
Ultra-thick plates (>50 mm), hoge precisie zonder vervorming: geef prioriteit aan waterstraalsnijden onder hoge-druk.
Middel-dikke platen (4-50 mm), batch rechte strips: hardmetalen bandzaag (balanceert efficiëntie en kosten).
Middelgrote-dunne platen (minder dan of gelijk aan 12 mm), complexe strips / hoge precisie: lasersnijden.
2. Selectie van zaagblad/gereedschap (bij voorkeur lintzagen)
Materiaal: fijn-korrelig hardmetaal voor slijtvastheid en hoge- temperatuurtolerantie.
Specificaties: Dikte 0,9-1,2 mm, zaagmachine met bijpassende breedte, aantal tanden 24T-32T (specifiek titaniumlegering).
Coating: Optionele TiN/TiAlN-coating vermindert wrijving en temperatuur, waardoor de levensduur wordt verlengd.
3. Parametercontrole
Lintzaag: Verlaag de lijnsnelheid tot 1/3 van standaard staal (15-25 m/min), verhoog de voedingssnelheid om verharding van het werk te voorkomen, gebruik dubbele motorborstels voor geforceerde spaanverwijdering.
Waterstraalsnijden: druk 380-420 MPa, schuurmiddel (granaat) korrelgrootte 80-120 mesh. De snijsnelheid neemt af met de dikte (bijvoorbeeld 50 mm dikte: ca.. 50-80mm/min).
Laser: vermogen 2-4 kW, snijsnelheid 4-8 m/min, argon/stikstofafscherming, brandpunt 0,5-1 mm boven plaatoppervlak.
4. Kwaliteit en veiligheid
Verwijder olie en aanslag van het plaatoppervlak voordat u gaat snijden om te voorkomen dat onzuiverheden de snijrand aantasten.
Titanium oxideert gemakkelijk; Bij thermisch snijden (laser/plasma) is bescherming met inert gas nodig, terwijl bij koud snijden (waterstraal) dit probleem wordt vermeden.
Ontbraam en slijp de na-snijkanten; zure-pekel om indien nodig oxidelagen te verwijderen, zodat er geen scheuren of vlamvorming op de stripranden ontstaat.
III. Toepassingen
Lucht- en ruimtevaart: GR5 staven van titaniumlegering worden gebruikt voor cascoconstructies en landingsgestelcomponenten.
Chemische apparatuur: GR2-staven van puur titanium worden vervaardigd in corrosie-bestendige pijpleidingen en bekledingen van reactorvaten.
Medisch gebied: Titaniumstaven met hoge-precisie worden gebruikt voor implantaten en onderdelen van chirurgische instrumenten.
Offshore-techniek: Zeewater-bestendige titaniumstaven worden gebruikt voor scheepsonderdelen en offshore-platformfittingen.
IV. Belangrijkste verwerkingspunten
1. Specificeer het materiaal (puur titanium/legering), dikte, stripbreedte/lengte, toleranties en oppervlaktevereisten. Geef tekeningen of monsters.
2. Geef voor het snijden van ultra-dikke platen prioriteit aan fabrikanten met hoge-drukwaterstraalapparatuur. Voor batch rechte stroken is de verwerking van lintzagen economischer.
3. Controleer tijdens de inspectie de maattoleranties, de vlakheid van de snijkant en de afwezigheid van oxidatie of scheuren. Voer indien nodig mechanische bemonsteringstests uit.
Populaire tags: dikke titanium plaat snijstrip, China dikke titanium plaat snijstrip fabrikanten, leveranciers, fabriek
