Producten Beschrijving
I. Productintroductie
Gesmede blokken van titaniumlegering zijn vierkante smeedstukken gemaakt van titanium en titaniumlegeringen door middel van smeedprocessen. Ze bezitten de belangrijkste voordelen van titaniumlegeringen, zoals hoge sterkte, lichtgewicht, corrosieweerstand en biocompatibiliteit. Bovendien hebben ze na het smeden een dichte structuur en uniforme mechanische eigenschappen, waardoor ze belangrijke basiscomponenten zijn bij de productie van hoogwaardige apparatuur. Titaniumblokken (gesmede en gewalste knuppels), als kernmateriaal voor de bekledingsplaten van chemische reactoren en de dragende bases van diepzeeapparatuur, zijn een onvervangbaar strategisch materiaal geworden in extreme omgevingen vanwege hun allen-gemiddelde corrosieweerstand (zuur-/alkali-/waterstofionenweerstand), ultra-hoge sterkte en bijpassende taaiheid (druksterkte groter dan of gelijk aan 800 MPa) en grote- afmetingen integrale vormingsvoordelen. Vergeleken met traditioneel Hastelloy hebben titaniumblokken een 8 keer langere levensduur in kokend zoutzuur en kunnen ze het gewicht met 40% verminderen.
II. Productieproces
Het kerndoel van het smeden van titaniumlegeringen is het elimineren van defecten zoals porositeit en segregatie in blokken door middel van "heet werken + plastische vervorming", het optimaliseren van de korrelstructuur en het verbeteren van de sterkte, taaiheid en maatnauwkeurigheid van de smeedstukken. Het volledige procestraject vereist strikte controle van de temperatuur, de mate van vervorming en de koelsnelheid.
1. Voorbereiding en voorbehandeling van grondstoffen: Selecteer titaniumstaven van de overeenkomstige kwaliteit op basis van het toepassingsscenario. Verwijder de oxidehuid van het oppervlak van de titaniumstaven (door mechanisch slijpen of zuur wassen, met een zuurwasformule van HF:HNO₃:H₂O=1:3:16) om te voorkomen dat de oxidehuid tijdens het smeden in het smeedstuk wordt gedrukt en defecten veroorzaakt. Tegelijkertijd wordt de titaniumstaaf onderworpen aan homogenisatie-gloeien (bij een temperatuur van 900 tot 950 graden, gedurende 2 tot 4 uur aanhouden) om de interne samenstellingssegregatie van de staaf te elimineren.
2. Verwarmingsproces: Het smeden van titaniumlegeringen is temperatuurgevoelig en moet strikt worden gecontroleerd rond de "overgangstemperatuur" (T). Ovens met vacuümweerstand of ovens met -bescherming tegen inert gas (argonatmosfeer) moeten worden gebruikt om te voorkomen dat titaniumlegeringen bij hoge temperaturen oxideren en waterstof absorberen (een te hoog waterstofgehalte kan leiden tot "waterstofverbrossing", en H moet worden gecontroleerd op minder dan of gelijk aan 0,015%). De verwarmingssnelheid moet kleiner dan of gelijk zijn aan 150 graden/uur om thermische spanningsscheuren te voorkomen. De houdtijd wordt berekend op basis van de dikte van de titaniumstaaf (1,5 tot 2,5 minuten/mm) om een uniforme temperatuurpenetratie te garanderen.
3. Smeden verwerking: Er worden aangepaste vierkante mallen gebruikt. De verwarmde titanium knuppels worden in de vormholte geplaatst en gevormd in één of meerdere passages door een pers (tonnage groter dan of gelijk aan 3000 ton). De mallen moeten worden voorverwarmd tot 300-400 graden om het risico op schimmelslijtage en smeedscheuren te verminderen. Na het smeden van de matrijs is de microstructuur van het gesmede onderdeel uniformer en kan de daaropvolgende bewerkingstoeslag met 30% tot 50% worden verminderd.
4. Warmtebehandelingsproces: gloeibehandeling (regulier proces): elimineer interne spanning bij het smeden, stabiliseer de microstructuur en verbeter de plasticiteit.
5. Bewerking en afwerking: De oxidehuid en de overtollige hoeveelheid op het smeedoppervlak worden verwijderd door freesmachines en schaafmachines, en het smeedstuk wordt aanvankelijk machinaal bewerkt tot een vierkante vorm (waarbij een afwerkingstoeslag van 1 tot 3 mm overblijft). Frezen en slijpen worden uitgevoerd met behulp van een CNC-bewerkingscentrum om de maatnauwkeurigheid van het vierkant te garanderen. Verwijder bramen aan de hoeken en randen en gebruik ultrasoon reinigen om olievlekken en metaalresten te verwijderen.
Ⅲ. Sollicitatie
1. Chemische technologie en maritieme techniek: basis-diepzeeapparatuur en kleplichamen, voeringen en elektroden van chemische reactoren
2. Nieuw energieveld: binnenbekleding van chemische reactievaten, kernschachten van kathoderollen van lithiumbatterijen
3. Opkomende technologiegebieden: omleiders voor kernfusiereactoren, verbindingen van titaniumlegeringen voor onderzeese optische kabels.
Populaire tags: gr2 titaniumlegering gesmeed blok, China gr2 titaniumlegering gesmeed blok fabrikanten, leveranciers, fabriek
