Op chemisch gebied wordt titanium veel gebruikt in verschillende chemische apparaten zoals chloor-alkali, papierproductie, verdampingskristallisatie en PTA vanwege zijn uitstekende corrosieweerstand tegen chloride-ionen. Veel voorkomende industriële titaniummaterialen zijn TA1, TA2, TA3, TA9 en TA10, en een redelijke materiaalkeuze is cruciaal voor de levensduur van de apparatuur en een veilige werking.
Titanium "prestatie-kosten"-echelonstructuur
Vanuit het perspectief van alomvattende prestaties en zuinigheid kunnen TA2, TA9 en TA10 worden beschouwd als een stap-voor-stap "piramide"-structuur, waarbij elk niveau overeenkomt met verschillende arbeidsomstandigheden en kostenbudgetten.
TA1: Hoge plasticiteit, taaiheid, industrieel puur titanium
TA1 is de kwaliteit met het laagste gehalte aan koolstof, waterstof, zuurstof en andere interstitiële elementen in industrieel puur titanium, dus het heeft uitstekende plasticiteit en koudvervormingseigenschappen, maar de sterkte is relatief laag. Dit materiaal is geschikt voor toepassingen waarbij vervormbaarheid vereist is, maar sterkte niet veeleisend is, zoals bekledingsmaterialen voor explosieve composietpanelen van titaniumstaal en overgangslagen voor composietpanelen van zirkonium-titanium-staal. Bij deze toepassingen garandeert TA1 de kwaliteit en betrouwbaarheid van de composietinterface tijdens thermische verwerking en service dankzij de uitstekende ductiliteit.
01
TA2: "Standaard puur titanium" met uitgebalanceerde uitgebreide prestaties
Als de meest gebruikte kwaliteit industrieel puur titanium heeft TA2 een goede balans tussen sterkte, plasticiteit en corrosieweerstand, en kan het voldoen aan de eisen van de meeste chemische media-omgevingen (zoals chloride-ionomgevingen). De typische toepassingen omvatten structurele componenten zoals drukvatbehuizingen, pijpleidingen en flenzen, en het is een van de meest gebruikte titaniummaterialen in chemische apparatuur.
02
TA3: industrieel puur titanium met gemiddelde en hoge sterkte
Vergeleken met TA2 heeft TA3 een hogere sterkte vanwege het verhoogde gehalte aan poriënelementen, maar de plasticiteit en corrosieweerstand zijn enigszins verminderd. Dit materiaal is geschikt voor toepassingen waarbij de sterkte-eisen hoog zijn en de corrosieve omgeving niet extreem is, zoals reactorroerschachten en andere componenten die onderhevig zijn aan grote koppels en slijtage.
03
TA9 (Ti-0,2Pd): Versterkte corrosie-bestendige titanium-palladiumlegering
TA9 is een titanium-palladiumlegering waaraan ongeveer 0,2% palladium is toegevoegd aan TA2. De toevoeging van palladium verbetert de corrosieweerstand van het materiaal in reducerende media aanzienlijk en verbetert de spleetcorrosieweerstand aanzienlijk. Daarom wordt TA9 vaak gebruikt in ruwe omgevingen waar er retentiegebieden, gaten of gemakkelijk te vormen lokale corrosie zijn, zoals als flensafdichtingsvlakvoeringringmateriaal, en gebruikt in combinatie met de hoofdstructuur van TA2 om een composietontwerp te vormen dat rekening houdt met zowel de economie als de lokale hoge corrosieweerstand.
04
TA10 (Ti-0,3Mo-0,8Ni): Erosiebestendige titaniumlegering
TA10 is een titanium-nikkel-molybdeenlegering, en de legeringselementen ervan verbeteren de sterkte en erosieweerstand van het materiaal verder. Het is vooral geschikt voor werkomstandigheden die vaste deeltjes bevatten, een hoog debiet hebben of gevoelig zijn voor erosie-corrosie-interactie, zoals warmtewisselaarbuizen en buisplaatbekleding voor halogeenzouten zoals calciumchloride en natriumchloride in verdampings- en kristallisatie-apparaten. TA10 verbetert de weerstand tegen mediaschuring op hoge-snelheid aanzienlijk, terwijl de goede weerstand tegen chloride-ioncorrosie behouden blijft, waardoor het geschikt is voor kritische componenten onder meerfasige stromingsomstandigheden.
05
Verschillende titaniummaterialen hebben hun eigen nadruk op mechanische eigenschappen, corrosieweerstand en kosten. Bij de daadwerkelijke technische selectie moeten de samenstelling van het medium, de temperatuur, de stroomsnelheid, de structurele vorm en de gehele levenscycluskosten van de apparatuur uitgebreid in overweging worden genomen, en het bijpassende titaniummateriaal moet wetenschappelijk en redelijk worden geselecteerd om de beste balans tussen veiligheid, betrouwbaarheid en economie te bereiken.
