Jan 10, 2025

Voor- en nadelen van warmwalsen van titaniumlegeringen

Laat een bericht achter

Voordelen van warmwalsen

 Hniet rollenkan het energieverbruik en de kosten aanzienlijk verlagen. Over het algemeen wordt bij het stijgen van de temperatuur de vervormingsweerstand van het metaal verminderd, zodat de vervormingsweerstand van het metaal bij warmwalsen lager is dan bij koudwalsen, wat het energieverbruik bij walsen aanzienlijk kan verminderen. Daarom moet elk metaal dat warmgewalst kan worden om plano's te openen, warmgewalst zijn.

 Heetwalsen kan de procesprestaties van metalen en legeringen verbeteren. Omdat warmwalsen kan worden gegoten in een gebroken staat van grove korrels, genezen microscheuren, gietfouten worden verminderd of geëlimineerd. Daarom kan warmwalsen de lage plasticiteit van de giettoestandorganisatie transformeren in een hogere plasticiteit van de vervormingsorganisatie (verwerkingsorganisatie), om te verbeteren de verwerkingsprestaties van metalen.

 Heetwalsen kan met grote onderdruk. In een bepaald temperatuurbereik, met de temperatuurstijging, neemt de plasticiteit van het metaal toe, zodat een grotere vervorming kan worden gebruikt voor het walsen, maar ook om de scheurdefecten van het metaal te verminderen en de snelheid van metaalvorming te verbeteren.

 Heetwalsen kan worden toegepast op het walsen van grote blokken. Omdat het metaal een hoge plasticiteit en een kleine vervormingsweerstand heeft bij warmwalsen, zijn er grotere blokken verkrijgbaar. Dit kan niet alleen de productiviteit, opbrengst en walssnelheid verbeteren, maar ook het continue walsproces en de automatisering om de omstandigheden te creëren.

info-548-470

Nadelen van warmwalsen

 

 Bij warmwalsen is het moeilijk om de mechanische eigenschappen van het product nauwkeurig te controleren, de organisatie en eigenschappen van het warmgewalste product zijn niet uniform genoeg, de sterkte van het warmgewalste product is lager en het bereik van prestatieschommelingen is groot.

 De grootte van warmgewalste producten is moeilijker nauwkeurig te controleren, het oppervlak is ruwer dan dat van koudgewalste producten en de oppervlaktekwaliteit is niet hoog vanwege de gemakkelijke oxidatie bij hoge temperaturen. Dus de productie van non-ferro metalen platen en strips, warmwalsen produceert zelden rechtstreeks eindproducten, de overgrote meerderheid van koudwalsen levert slecht materiaal op.

info-554-296

 

 

Aanvraag sturen